22
PROFI
PLUS
by BOHRCRAFT
PREMIUM INDUSTRIE-QUALITÄT /
SUPERIOR INDUSTRIAL-QUALITY
TECHNISCHE DETAILS •
TECHNICAL DETAILS
TECHNISCHE DETAILS •
TECHNICAL DETAILS
Einsatzempfehlung für Spiralbohrer aus HSS und HSS-E
Application recommendation for Twist Drills HSS and HSS-E
Werkstoff
Bohrer
Typ
Bohrer
Qualität
Spitzen-
Winkel Kühlmittel
Schnitt-
geschw.
m/min.
mittlere Drehzahlen (U/min)
Vorschübe s (mm/U)
bei Bohrer-Ø
2
5
8 12 16 25 40 63 80
Autom. Stahl
(S, P, -Pb-leg.)
bis 500 N/mm²
N HSS 118° Emulsion 30-50
5600
0,05
2250
0,12
1400
0,20
930
0,25
700
0,30
450
0,40
280
0,40
180
0,50
160
0,50
Unleg. Baustahl
bis 500 N/mm²
N HSS 118° Emulsion 30-40
5600
0,05
2250
0,12
1400
0,20
930
0,25
700
0,30
450
0,40
280
0,40
180
0,50
140
0,60
Unleg. Baustahl
500-700 N/mm²
N HSS 118° Emulsion 25-35
4750
0,05
1900
0,12
1200
0,20
800
0,25
600
0,30
400
0,35
240
0,40
150
0,50
120
0,60
Unleg. Baustahl
700-900 N/mm²
N HSS 118° Emulsion 10-15
2100 860 540 360 270 170 110 68 50
0,03 0,07 0,10 0,16 0,20 0,25 0,32 0,40 0,50
Unleg. Stahlguss
bis 700 N/mm²
N HSS 118° Emulsion 20-30
3980 1580 995 665 495 320 200 125 100
0,03 0,07 0,10 0,16 0,20 0,25 0,32 0,40 0,50
Leg. Stahlguss
N HSS 118°
Emulsion
(Öl)
10-20
2380 950 595 400 300 190 120 75 60
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Leg. Stahl
700-900 N/mm²
N HSS 118° Emulsion 10-15
2100 860 540 360 270 170 110 68 50
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Leg. Cr-Ni-Stahl
900-1100 N/mm²
N HSS 118° Emulsion
8-12
1590 635 400 265 200 125 80 50 40
Ti
HSS-E 130°
(Öl)
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Leg. Cr-Ni-Mo-Stahl
1100-1400 N/mm²
N HSS-E 130°
Emulsion
6-10
1275 505 320 210 160 100 65 40 32
(Öl)
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Rost- und
säurebest. Stahl
N HSS-E 130°
Emulsion
6-10
1275 505 320 210 160 100 65 40 32
(Öl)
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Hitzebest. Stahl
N HSS-E 130°
Emulsion
6-10
1275 505 320 210 160 100 65 40 32
(Öl)
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Mangan-Hartstahl
über 10% Mn
N
HSS-E
Co8
130°
trocken
erwärm.
200°-300°
3-5
635
0,02
255
0,05
160
0,08
105
0,12
80
0,14
50
0,18
30
0,23
20
0,27
16
0,32
Federstahl
N
HSS-E 130°
Emulsion
5-10
1590 635 400 265 200 125 80 50 40
MN
(Öl)
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Nimonic, Hastelloy
Inconel-Leg.
N HSS-E 130°
Öl
3-8
875
0,02
350
0,05
220
0,08
145
0,12
110
0,14
70
0,18
44
0,23
25
0,27
20
0,32
Titan und Titan-
legierungen
N HSS-E 130°
Öl
3-6
715 285 180 120 90 60 35 20 16
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Ferro-Tic
V HSS-E 130°
trocken
3-6
715 285 180 120 90 60 35 20 16
Pr.-Luft
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Grauguss
bis 200 HB
N HSS 118°
trocken
15-25
3185 1265 795 530 400 255 160 100 80
Pr.-Luft
0,05 0,12 0,20 0,25 0,30 0,40 0,40 0,50 0,60
Grauguss
350 HB (Hartguss)
N
HSS
HSS-E
118°
130°
trocken
Pr.-Luft
5-15
1590
0,03
635
0,07
400
0,10
265
0,16
200
0,20
165
0,25
80
0,32
50
0,40
40
0,50
Nickel
Monel-Metall
N
HSS 118°
Öl
10-15
2100 860 540 360 270 170 110 68 50
HSS-E 130° Emulsion
0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32
Diese Richtwerte gelten für Bohrtiefen von etwa 3-4 mal Bohrdurchmesser. Für Bohrungen, deren Tiefe größer als 5 x d ist,
werden statt der Typen N und W, Bohrer mit Flachnutprofil Typ U-TL bei gleichen Schnittwerten empfohlen.
Bei sehr tiefen Bohrungen unter erschwerten Arbeitsbedingungen müssen die Schnittwerte durch Versuche ermittelt werden.
Schnittgeschwindigkeiten · Vorschübe · Spitzenwinkel
Cutting Speeds · Feed Motion · Point Angles
